തെളിയിക്കപ്പെട്ട അടിയന്തര വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ജനനവും വളർച്ചയും

2003-ൽ, Phenix Lighting-ന്റെ ഔദ്യോഗിക സ്ഥാപനത്തോടെ, കാറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഊർജ്ജത്തിൽ ഒരു വിദേശ ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ ആദ്യത്തെ ആഗോള ഫുൾ-വോൾട്ടേജ് എമർജൻസി ബലാസ്റ്റിന്റെ R&D ഞങ്ങൾ ആരംഭിച്ചു.ഗവേഷണത്തിന്റെയും വികസനത്തിന്റെയും തുടർച്ചയായ ആഴത്തിലുള്ള, സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ മറികടക്കുന്നതിനൊപ്പം, എമർജൻസി ലൈറ്റിംഗ് മേഖലയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ശക്തമായി തോന്നി, പ്രത്യേകിച്ച് വടക്കേ അമേരിക്കൻ വിപണിയിലെ മുൻനിര ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, മികച്ച പ്രൊഫഷണൽ ഗവേഷണ-വികസന കഴിവും മതിയായ വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പന്നവും മാത്രം. പ്രകടനത്തിന് ഈ വിപണിയിലെ അതിജീവനം നേടാനാകും.വിപണിയിൽ നിന്നുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകളും "മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക" എന്ന ഞങ്ങളുടെ വികസന ആശയവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

അതിനുശേഷം, എമർജൻസി ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനും ഞങ്ങൾ ഔദ്യോഗികമായി സ്വയം സമർപ്പിക്കുന്നു.20 വർഷത്തെ നിരന്തര പര്യവേക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും ശ്രമങ്ങളിലൂടെയും, ഇതുവരെ, ഞങ്ങൾക്ക് വളരെ പൂർണ്ണമായ അടിയന്തര വൈദ്യുത വിതരണ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി ഉണ്ടായിരുന്നു.LED എമർജൻസി ഡ്രൈവർഒപ്പംമിനി എമർജൻസി ഇൻവെർട്ടർ.

20 വർഷത്തെ ഈ നീണ്ട കാലയളവിൽ, ഓരോ പുതിയ പരമ്പരകളും അവിസ്മരണീയമായ അനുഭവത്തിന്റെ പിന്നിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ഒരു എമർജൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ വികസന ചക്രം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാരണം ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണമായതിനാൽ മാത്രമല്ല, പദ്ധതിയുടെ സാദ്ധ്യത, ഘടകങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത പരിശോധന, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതും പോലുള്ള ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ ദീർഘനേരം ആവശ്യമാണെന്ന് പരിഗണിക്കുക. താപനില ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിൾ.

ഡിസൈൻ വെരിഫിക്കേഷൻ പ്രോസസ് (ഡിവിപി) ഘട്ടത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഡിഎഫ്എംഇഎയുടെ (ഡിസൈൻ പരാജയ മോഡും ഇഫക്റ്റ് അനാലിസിസും) പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്ന വിവിധ അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ പരിഗണന നൽകുകയും ചെയ്യും.ആദ്യ DVP സാമ്പിളുകൾക്ക് നൂറുകണക്കിന് ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങൾ വിജയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഓരോ ടെസ്റ്റ് ഫലത്തിന്റെയും കർശനമായ വിശകലനത്തിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങളിലൊന്ന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ഡീബഗ്ഗിംഗിന് ശേഷം എല്ലാ ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങളും പുനരാരംഭിക്കേണ്ടതാണ്.അത്തരമൊരു കർശനമായ സംവിധാനത്തിലൂടെ, പുതിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരാജയ സാധ്യതകൾ ഒന്നൊന്നായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ആദ്യ ഡിവിപി സാമ്പിൾ പരിശോധനയും അംഗീകാര പരിശോധനയും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡിവിപി (ഡിസൈൻ വെരിഫിക്കേഷൻ പ്രോസസ്) ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്.ഘടക SMT-കളും പ്ലഗ്-ഇന്നുകളും 100,000 ലെവൽ പൊടി രഹിത വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.എല്ലാത്തരം ജിഗുകളും ഫിക്‌ചറുകളും സ്ഥലത്തായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ സർക്യൂട്ട് ബോർഡും തുല്യമായി ചൂടാക്കുകയും ഓരോ സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനായി ഫർണസ് ടെമ്പറേച്ചർ കർവ് നന്നായി അളക്കണം.പിസിബിഎ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഓരോ ബോർഡും ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്റർ ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കും, കൂടാതെ വിവിധ സൂചകങ്ങൾ നേടിയ ശേഷം, അസംബ്ലിയും പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയും നടപ്പിലാക്കും.പ്രായമാകൽ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, 20 തവണ സ്വിച്ച് ഓഫ് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തും.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ഘടകങ്ങളുടെയും സഹിഷ്ണുത അവസാനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി 5 വോൾട്ടേജുകൾ ചാർജിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് ഒരാഴ്ചത്തേക്ക് നടത്തും.അതിനുശേഷം, ഡിവിപി പൈലറ്റ് ഉൽപ്പന്നം ആർ & ഡി ലബോറട്ടറിയിൽ കൂടുതൽ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില വിശ്വാസ്യത പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകും, ഇത് ഏകദേശം ആറ് മാസത്തേക്ക് തുടരും.

ഡിവിപിയുടെ വിജയകരമായ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷന് ശേഷം, ആദ്യത്തെ പിവിപി (പ്രൊഡക്ഷൻ വെരിഫിക്കേഷൻ പ്രോസസ്) ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഔദ്യോഗികമായി പ്രവേശിച്ചു.PFMEA (പ്രോസസ് പരാജയം മോഡ് ഇഫക്റ്റ് അനാലിസിസ്) യുടെ കർശനമായ അനുസൃതമായി, സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യത വിശകലനത്തിന്റെ അളവിന് ശേഷം, 5 വോൾട്ടേജ് ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ DVP പ്രോസസ്സ് കൃത്യമായി സമാനമാണ്.പ്രധാനമായും ബാച്ച് ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും പരിശോധിക്കുക, അതുപോലെ തന്നെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ മനുഷ്യൻ, യന്ത്രം, മെറ്റീരിയൽ, രീതി, പരിസ്ഥിതി തുടങ്ങിയ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയാണെങ്കിൽ.വിജയകരമായ PVP ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷന് ശേഷം, മാസ് ഓർഡർ പ്രൊഡക്ഷൻ അംഗീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

ഓരോ ബാച്ച് ഓർഡറും ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് 100% ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനത്തിനായി പരീക്ഷിക്കുകയും അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം അഞ്ച് വോൾട്ടേജ് പ്രായമാകൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മതിയായ പരിശോധനയിലൂടെയും പരിശോധനയിലൂടെയും, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്ന ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.